Класс нагрузки — что это значит?

При подборе чугунных люков или решёток для водоотводных лотков необходимо учитывать предполагаемые условия эксплуатации: пешеходное движение, проезд легкового транспорта, движение грузовых автомобилей или воздействие авиационной техники.

Грамотно выбранный класс нагрузки предотвращает преждевременный износ конструкции и гарантирует её надёжную и безопасную работу на протяжении всего срока службы.

Классификация нагрузок согласно EN 1433

A1
(15 kN)

Область применения

Пешеходные зоны
Велосипедные дорожки
Благоустройство дворов

B125
(125 kN)

Область применения

Парковки для легковых автомобилей
Гаражи для легковых автомобилей

C250
(250 kN)

Область применения

Тротуары
Предприятия автосервиса

D400
(400 kN)

Область применения

Обочины дорог
АЗС
Объекты инфраструктуры с неинтенсивным движением

E600
(600 kN)

Область применения

Автомагистрали
Объекты инфраструктуры с интенсивным движением
Транспортные терминалы и склады

F900
(900 kN)

Область применения

Взлётные полосы аэропортов
Объекты с особо тяжелыми нагрузками на дорожное покрытие

Как определяется класс
принадлежности лотков

Для установления класса лотка изделия проходят комплекс испытаний. В ходе тестирования оцениваются следующие параметры:

Целостность поверхности

Изделие не должно иметь трещин,
сколов, вмятин и других дефектов.

Устойчивость к сжатию

Ключевой показатель, по которому лоток
относят к определённому классу
в зависимости от допустимой нагрузки.

Надёжность сварных узлов

Данный критерий актуален для композитных
лотков из бетона с полимерными добавками
или армированием.

Водопоглощение и водонепроницаемость

Особенно важно для эксплуатации в условиях
перепадов температур. Дополнительно
проверяется устойчивость к циклам
замораживания и оттаивания без разрушений.

Состояние
антикоррозийного слоя

Контролируется у стальных
лотков.

Герметичность соединений

Критичный параметр для дренажных
систем, где поток воды может менять
направление.

Дополнительно изделия могут проверяться на уровень радиоактивности, износостойкость поверхности и другие эксплуатационные характеристики. К использованию допускаются только те лотки, результаты испытаний которых полностью соответствуют требованиям нормативной документации. Периодичность проверок варьируется от одного раза в месяц до одного раза в полгода, при этом механические испытания могут проводиться чаще.